企业信息

    江苏祺祥建设工程有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:
  • 公司地址: 江苏省 盐城 黄海西路99号伯乐西园7#楼6楼602室
  • 姓名: 黄先生
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    泉州吸收塔喷砂除锈-祺祥建筑

  • 所属行业:生活服务 房屋家居维修 粉刷/防腐
  • 发布日期:2023-04-17
  • 阅读量:12
  • 价格:100.00 元/平方 起
  • 产品规格:吸收塔喷砂除锈
  • 产品数量:999.00 平方
  • 包装说明:完好
  • 发货地址:江苏盐城盐都区  
  • 关键词:吸收塔喷砂除锈,污水池环氧树脂防腐,泉州吸收塔喷砂除锈

    泉州吸收塔喷砂除锈-祺祥建筑详细内容

    泉州吸收塔喷砂除锈-祺祥建筑
    知道油罐腐蚀的原因后,可以相应的采取经济合理的防护措施。油罐腐蚀保护常用方法有覆盖层保护和电化学保护。

    覆盖层保护
    覆盖层保护是普通的防护措施,覆盖层分为非金属(即涂料)和金属(金属喷涂)覆盖层两种。

    涂料防护可以用于几乎所有腐蚀场合,在设计中,应根据腐蚀环境和特点,正确选择涂料品种和涂层结构。为了达到良好的保护效果,防腐涂层应具有下列特性:与基体良好的附着力;良好的化学稳定性(耐油品浸泡);良好的耐渗透性和耐潮湿性;良好的抗冲击性;良好的耐候性(耐紫外线、阳光照射);良好的耐温性能;良好的抗阴极剥离能力(与阴极保护联合使用时);良好的电绝缘性(导静电涂料应具备适宜的导电性);良好的施工性,不易产生缺陷,环保性好;局部破损的可修补性。金属喷涂主要有铝、锌、锌铝复合和不锈钢喷涂等几种,适用于腐蚀严重或寿命要求长的场合,如原油罐底板上表面、罐内气相部位、浮**上表面等部位。金属覆盖层通常需要用涂料进行表面封闭处理。金属覆盖层的一次性投资比涂料覆盖层高约40%,但其防护寿命约为涂料防护层的2~4倍,如考虑20年的防护周期,使用金属喷涂的经济效益非常明显。

    电化学保护
    电化学保护措施分为牺牲阳极和外加电流阴极保护两种,存在电化学腐蚀的场合理论上都可以使用电化学保护,但在实际工程使用中,牺牲阳极用于油罐内部保护和底板下表面的保护,而外加电流阴极保护仅用于油罐底板下表面的保护。

    由于油罐各部位腐蚀情况不同,所采取的防护措施也各不相同。下面,以储存原油的外浮**油罐为例,说明在设计中如何合理采用各种保护措施。
    泉州吸收塔喷砂除锈-祺祥建筑
    经调研,国内目前没有既符合环保要求又能达到罐体除锈要求的除锈设备。随着我国油罐建设步伐的加快,越来越多的大罐需要进行现场除锈清理工作。针对大罐外壁除锈清理作业的特殊环境要求,德高洁研制了可改善作业环境,减轻劳动强度,降低除锈成本的大型油罐除锈机器人。

    德高洁大型油罐除锈机器人在油罐除锈工作中不仅节能环保,较重要的是能够做到“即除即干”不返锈,实现快速施工。爬壁机器人搭载除锈清洗器作业,行走机构、附壁机构、射流装置、真空系统以及智能化控制系统设计于一体,适用于大面积钢制表面除锈工作,可同时解决行走、附壁、射流三个问题。下面主要介绍一下德高洁大型油罐除锈机器人的特点。

    1、除锈和返锈

    由于在除锈的过程中除锈空间内保持着一定的真空度,**高压水射流以一定的角度从喷头中喷出冲击在钢板上,使钢板表面产生高温,这样在除锈过程中钢板表面的水滴很快被蒸发,从而达到了利用水除锈而不产生返锈的目的,实现“即除即干”。

    2、废水回收

    据了解,这款设备将**高压水剥离技术、真空回收技术和固液分离技术结合于一体,将罐体的锈蚀用纯水并同步回收到地面处理设备,工作过程不但无粉尘,而且几乎看不见水,污水和漆渣全部被回收到地面处理设备中,漆渣自动装袋,污水经过滤、达到排放标准排掉,是完全绿色环保的解决方案。

    3、自动行走

    通过大型油罐除锈机器人的除锈现场可以看到,机器人操作灵活机动,通过站在地面上的人员操作控制,可以在立面上X、Y方向行走,还可以在垂直面及天花板面任意行走,并有一定的曲面通过能力,可以沿着边缘进行除漆除锈作业。

    4、喷涂

    德高洁这款大型油罐除锈机器人可以*借助任何辅助支撑机械携带负载,搭载**高压水清洗机构、喷涂或喷砂工具,实现除漆和再喷涂同步作业。
    泉州吸收塔喷砂除锈-祺祥建筑
    2:外防腐
    (1)罐壁外表面及附属金属结构(抗风圈、加强圈、梯子平台等)表面、罐壁内表面上部2m部分采用涂料保护,对涂料的要求为耐紫外线、耐工业大气(或海洋大气)。可选用氯磺化聚类、聚氨酯类、丙烯酸类、氯化橡胶类配套涂料。涂层干膜厚度不宜低于120μm。

    (2)罐壁保温覆盖部位采用涂料保护,对涂料的要求为耐潮湿环境。涂料可选用防锈底漆,涂层干膜厚度不宜低于50μm。

    (3)浮****板上表面的防腐方案如下。

    a.方案1:采用涂料保护。对涂料的要求为耐紫外线、耐工业大气(或海洋大气)、耐水浸泡、耐干湿交替作用。可选用改性氯磺化聚类、改性聚氨酯类、改性丙烯酸类、改性氯化橡胶类配套涂料或铝粉漆。涂层干膜厚度不宜低于160μm(铝粉漆不宜低于120μm)。

    b.方案2:采用金属喷涂+涂料封闭进行保护。金属喷涂层可采用铝、锌、锌铝复合结构,金属喷涂层厚度不宜低于120μm。封闭涂料层应耐紫外线、耐工业大气(或海洋大气)、耐水浸泡、耐干湿交替作用。可选用改性聚氨酯类等绝缘涂料。

    (4)浮**浮舱内表面采用涂料保护,对涂料的要求为耐潮湿环境、耐工业大气(或海洋大气)。涂料可选用普通类、富锌类防锈底漆,涂层干膜厚度不宜低于70μm。

    (5)罐底板下表面采用涂料和外加电流阴极保护联合保护措施,对涂料的要求为耐盐分、耐水、不导静电,具有良好的抗阴极剥离能力。可选用煤沥青类绝缘涂料,涂层干膜厚度不宜低于200μm;每张钢板四周焊接边缘可涂可焊性涂料。阳极可选用柔性阳极、MMO网状阳极。

    (6)罐底边缘板外缘防水方案如下。

    a.方案1:采用涂料、胶泥、玻璃布复合结构封闭防水措施,要求防水层耐紫外线、耐工业大气(或海洋大气)、耐候、耐水,并具有良好的弹性。CTPU弹性防水聚氨酯的综合性能比较好,是防水材料的选择之一。

    b.方案2:橡胶带结构封闭防水措施,要求橡胶带耐紫外线、耐候。

    (7)对于储存成品油、中间产品的固定**油罐,下列几个部位的防腐与浮**油罐略有不同。

    a.固定**外表面可采用与非保温罐壁外表面相同的防腐方案,但涂层干膜厚度应比罐壁外表面稍厚。

    b.罐**及罐壁上部内表面(包括钢制浮盘上表面)的防腐方案如下。

    方案1:采用涂料保护。对涂料的要求为耐油气、耐潮湿的绝缘涂料。可选用树脂类、聚氨酯类、无机富锌类、铝粉等涂料。涂层干膜厚度不宜低于180μm。

    方案2:采用金属喷涂+涂料封闭进行保护。金属喷涂层可采用铝、锌、锌铝复合结构,金属喷涂层厚度不宜低于150μm。封闭涂料层应耐油气、耐潮湿,可选用树脂类、聚氨酯类等绝缘涂料(建议腐蚀较重的中间产品或汽油、石脑油等采用此方案)。
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