丹东油罐防腐-污水罐玻璃钢防腐多少钱

丹东油罐防腐-污水罐玻璃钢防腐多少钱
国内早期炼油厂已运行十几年，较长二十几年，其中绝大部分钢制油罐外壁防腐涂层已明显出现锈蚀、鼓包、脱落等防腐失效现象，特别是带板外立面底部锈蚀更为严重。因此，在利旧改造时必须重新对这些钢制油罐进行除锈防腐，以**其防腐质量，确保长期、安全、稳定运行。

多年来，大型油罐外壁防腐作业前的表面除锈清理一直采用开放式的喷砂除锈作业。这种方法虽然能够满足表面清理质量的需求，但由于砂料喷向罐体表面后不回收，现场砂料消耗量很大，造成原料的较大浪费。更为严重的是在喷砂过程中现场粉尘弥漫，环境污染非常严重，对操作工人的生命安全和身体健康都造成较大威胁，同时会对周围其它作业工种的正常施工带来不利影响。
我公司主要业务从事化工厂原料输送设备、电力公司设备、化工液体仓储区油罐、海工结构等新旧设备的防腐和翻新防腐施工；油罐、重要**钢结构的电弧喷锌、喷铝、油漆涂装配套加工业务；脱硫、脱硝吸收塔耐酸鳞片胶泥的防腐工程；海港码头钢筋混凝土浸渍的防腐。经过多年的经验积累，我公司设备齐全，**，培养锻炼了一支敢打硬仗防腐队伍。拥有环保的成套设备。在金属热喷涂及其油漆涂装行业中，我们以良好的工作作风，优等的工作质量赢得了用户的**。
业务范围：
1、化工、电力工厂设备、仓储区油罐内外防腐翻新工程施工。
2、工业厂房彩钢瓦屋面防腐翻新、防水隔热工程
3、大型工程喷砂、油漆涂装劳务分包合作。
4、协作钢结构公司加工重要建筑构筑物钢结构的喷砂、电弧喷锌、喷铝、油漆涂装配套加工业务；
5、管道、设备保温工程
6、海港码头钢筋混凝土浸渍的防腐。
7、脱硫、脱硝吸收塔内耐酸鳞片胶泥的防腐施工。
8、船舶、桥梁、码头、**建设等长效防腐工程。
公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“质量优良、客户至上”的原则为广大客户提供更好的服务。欢迎惠顾！

经调研，国内目前没有既符合环保要求又能达到罐体除锈要求的除锈设备。随着我国油罐建设步伐的加快，越来越多的大罐需要进行现场除锈清理工作。针对大罐外壁除锈清理作业的特殊环境要求，德高洁研制了可改善作业环境，减轻劳动强度，降低除锈成本的大型油罐除锈机器人。

德高洁大型油罐除锈机器人在油罐除锈工作中不仅节能环保，较重要的是能够做到“即除即干”不返锈，实现快速施工。爬壁机器人搭载除锈清洗器作业，行走机构、附壁机构、射流装置、真空系统以及智能化控制系统设计于一体，适用于大面积钢制表面除锈工作，可同时解决行走、附壁、射流三个问题。下面主要介绍一下德高洁大型油罐除锈机器人的特点。

1、除锈和返锈

由于在除锈的过程中除锈空间内保持着一定的真空度，**高压水射流以一定的角度从喷头中喷出冲击在钢板上，使钢板表面产生高温，这样在除锈过程中钢板表面的水滴很快被蒸发，从而达到了利用水除锈而不产生返锈的目的，实现“即除即干”。

2、废水回收

据了解，这款设备将**高压水剥离技术、真空回收技术和固液分离技术结合于一体，将罐体的锈蚀用纯水并同步回收到地面处理设备，工作过程不但无粉尘，而且几乎看不见水，污水和漆渣全部被回收到地面处理设备中，漆渣自动装袋，污水经过滤、达到排放标准排掉，是完全绿色环保的解决方案。

3、自动行走

通过大型油罐除锈机器人的除锈现场可以看到，机器人操作灵活机动，通过站在地面上的人员操作控制，可以在立面上X、Y方向行走，还可以在垂直面及天花板面任意行走，并有一定的曲面通过能力，可以沿着边缘进行除漆除锈作业。

4、喷涂

德高洁这款大型油罐除锈机器人可以*借助任何辅助支撑机械携带负载，搭载**高压水清洗机构、喷涂或喷砂工具，实现除漆和再喷涂同步作业。

c.罐壁内表面的防腐方案如下。

方案1：采用涂料保护。对涂料的要求为耐油、导静电。可选用树脂类、聚氨酯类等抗静电涂料，涂层电阻宜为106~108Ω，导静电剂不宜采用石墨。涂层干膜厚度不宜低于180μm。

方案2：采用金属喷涂+涂料封闭进行保护。金属喷涂层可采片铝、锌、锌铝复合结构，金属喷涂层厚度不宜低于150μm。封闭涂料层应耐

油、导静电。可选用树脂类、聚氨酯类等抗静电涂料，涂层电阻宜为106~108Ω，导静电剂不宜采用石墨。

d.罐底板上表面采用涂料保护，对涂料的要求为耐油、导静电。可选用树脂类、聚氨酯类等抗静电涂料，涂层电阻宜为106~108Ω，导静电剂不宜采用石墨。涂层干膜厚度不宜低于200μm。对于成品油罐内壁，采用牺牲阳极应慎重，因为阳极溶解会污染油品。

在涂层结构设计时，在满足漆膜厚度和性能的前提下，应尽量减少涂覆遍数，以降低施工费用，保证施工质量。在选择涂料品种时，应考虑施工环境的影响，如温度、湿度和通风条件等因素影响，同时还应考虑除锈条件的影响。

防腐涂层的施工质量对涂料性能影响较大。在防腐施工中，基底除锈处理较为重要。涂料品种不同，对基底除锈处理等级要求也不同，无机类涂料由于结合力差，基底除锈等级要求比较高，一般要求达到Sa3级，其他品种的涂料一般基底除锈等级要求达到Sa2.5级，采用金属喷涂时，基底除锈等级一般要求达到Sa3级。涂料品种不同，对除锈处理后基底表面的粗糙度要求也不同，基底表面粗糙度应符合涂料施工说明书中的要求。施工过程中环境温度、湿度、复涂间隔也应符合涂料施工说明书中的规定。
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