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烟囱内壁防腐涂层质量检验及维护
1.严格控制施工过程。除了正确选择材料外,施工工艺也是决定涂料使用寿命的关键。例如,表面预处理粗糙,导致涂层附着力差,例如,在雨天和潮湿天气,涂层为了赶工期也会影响涂层质量等。
2.严格涂装质量检验。如果烟囱内壁防腐层的质量检验未严格按照和行业相关标准进行,静电传导率虽合格,但涂层未达到一定厚度,必须影响防腐性能。
3.烟囱内壁的防腐层需要维修时间。例如,静电导电防腐涂料在涂装后需要一定的交联和固化时间,较短为7天,较长为14天。如果完工后立即储存,将降低涂料的使用寿命。
烟囱内壁防腐防水涂料要求
1。用钢丝刷、刀片等工具清理烟囱表面的灰尘、污垢等附着物。
2.喷涂前用替代毛巾或压缩空气清洁烟囱表面的灰尘。
3.基底表面必须干燥。只有当厚度为20mm的层中含水量不大于6%时,才能进行涂层施工。
4.油漆应均匀美观,不得有流挂、漏涂、错涂、针孔和明显皱纹。
5.刷涂时应保持每层厚度和漆膜总厚度,漆膜总厚度不小于160um。
6.严格按照产品说明书和行业规范进行施工。
7.严格按照产品要求搅拌均匀。
8.多云、多雨、大雾等天气应停止施工,待天气晴朗,符合施工要求后,方可施工。
烟囱内壁防腐材料和工具的现场储存
1。烟囱内壁上的防腐材料、胶粘剂和硬化剂到达现场后,应妥善管理并存放在密封区,确保表面不接触水和灰尘。附近必须有灭火设施。
2.烟囱内壁的防腐施工工具(喷砂、压缩机、吹扫机、脚手架等)和检验仪器应由专人妥善保管。
近年来,随着环保政策的稳步实施和环保意识的提高,我国火电厂烟气脱硫系统的运行已经规范化、正规化。由于烟气冷冷凝和正压运行的影响,烟囱排气内管的腐蚀和泄漏情况逐渐增多,并形成趋势。
大型火电厂通常采用湿法烟气脱硫,烟气温度降低到露点以下,因此产生的酸液顺着内筒壁流下,很容易腐蚀内衬,造成内衬开裂,外筒开裂。为了延长烟囱的使用寿命,传统的常规烟囱都装有内套筒(称为套筒烟囱),这种内套筒造**,工程施工和安装过程复杂,工程施工过程中存在许多不安全因素。
(1)部分防腐烟囱在脱硫装置投产仅一周后就发生泄漏;
(2)相当数量的防腐脱硫烟囱在脱硫装置投产不到半年的时间内,就发生了严重的泄漏和钢筋腐蚀;
(3)更严重的是,这些泄漏事故发生后,这些烟囱的总防腐承包商无法提出其他预防措施。
烟囱在使用过程中,通常要进行烟囱防腐,烟囱防腐后才能保证烟囱的安全。以下是烟囱防腐常用的简介。
1、选择合金钢贴衬:
合金钢是防腐性能指标非常好的材料,主要类型为钛合金板( TiCr2)和镍合金板) C-276 )。
2、选择耐高温鳞片树脂涂料。
耐高温鳞片树脂涂料采用烟囱防腐材质是比较经济的规划方案,鳞片树脂防腐的原理主要是迷宫效应,通常采用喷涂或镝刀喷涂的施工方法,但厚度仅为2毫米左右。
3、选择聚脲涂料:
使用聚脲涂料作为烟囱防腐材料也是一个比较经济的规划方案。 施工选用涂装方法,有效、时间短,材料对不同情况的适应能力较好。
4、选择轻质发泡耐酸玻璃砖内衬。
泡沫耐酸玻璃砖以硼酸玻璃为基础制作,耐各种浓缩酸和氯化物的废气冷凝液的腐蚀,导热性低。