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定制钢结构防腐方案的注意事项



科着科学技术的发展，烟囱防腐方案变得更加多样化。许多公司准备了不同的防腐方案，并在不同时间实施后取得了良好的防护效果。业内人士表示，烟囱防腐非常重要，烟囱结构材料会与多种气体发生反应，腐蚀性物质接触后会缩短使用寿命，制定烟囱防腐方案应注意什么？



一、是否简单易行

由于许多项目没有调查烟囱腐蚀，通常需要制定烟囱腐蚀方案，由于工业烟囱体积较大，防腐方案实施相对困难，如果烟囱腐蚀步骤或需要改造烟囱结构将使施工更加困难，不能保证后期项目达到预期将增加投资。

钢结构防腐

二、是否容易受到外部环境的影响

无论是防腐涂料还是其他防腐工艺都会受到外部环境的影响，但在制定烟囱防腐方案时，应注意其受外部环境影响的水平，如外部环境温度变化大时是否会影响防腐效果，当外部空气中的水分上升时，是否会影响防火方案“寿命”造成影响。



三、是否经济

虽然信誉良好的烟囱防腐方案不能简单地要求节约投资成本，但投资不能太大。通过以往的案例，我们了解到，各公司烟囱防腐方案投资中的资金非常紧张。因此，除了调查材料成本、人工成本和设计成本外，我们还应尽可能使用有限的资金确保防腐工程一步到位，这取决于后期的维护成本。



烟囱防腐方案的制定不能掉以轻心。应以事实为原则。在实施该计划之前，我们将预测防腐蚀性，并注意哪些烟囱防腐方案质量良好。如果烟囱防腐不符合要求，应紧急使用*二套方案，以确保烟囱的安全和高使用寿命。如果防腐工作到位，日常使用到位，烟囱的使用寿命将大大提高，这也可以减少日常维护频率，节省资金。



钢结构防腐有哪些措施



目前，钢结构已成为主流建筑材料，其自重轻，跨度大，抗震性能好；钢结构精度高，均可在工厂加工完成，减少了现场施工工作量，而且由于钢的使用寿命较长，一般采取防腐措施。在钢结构的防腐措施中，常用的有涂层法、耐候钢热喷铝复合涂层、阴极保护法和热浸锌。



高质量的涂层依赖于除锈。因此要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可以手工除锈。涂层的选择应考虑周围环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般分为底漆(层)和面漆(层)。



底漆含末多，基料少。成膜粗糙，与钢结构附着力强，与面漆结合性好。面漆基材多，成膜有光泽，能保护底漆免受大气腐蚀，抗风化。各涂层之间存在相容性问题，前后选择各涂层时应注意其相容性。涂层施工应具有适当的温度(5~38℃)和湿度(相对湿度不**过85%)。

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涂层施工环境粉尘少，部件表面无结露。涂装后4小时内不得淋雨。涂层通常做4~5次。室外干漆膜总厚度150μm，室内工程125μm，允许偏差25μm。干漆膜的总厚度可以在海边或海上或大气中加厚到200~220μm。



耐腐蚀性优于一般钢结构的钢称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，在金属表面形成保护层，提高耐腐蚀性。它的低温冲击韧性也优于普通钢结构。热喷铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌相当的长期防腐方法。具体方法是先喷砂除锈钢构件表面，使其表面暴露金属光泽，打毛。



然后用-氧焰熔化连续输送的铝(锌)丝，用压缩空气吹附在钢构件表面，形成蜂窝铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。Z后，用树脂或氯丁橡胶漆填充毛细孔，形成复合涂层。热浸锌是将除锈钢构件浸入600℃左右的高温熔融锌液中，使钢构件表面附着锌层。



锌层厚度小于5毫米的薄板不小于65μm，厚板不小于86μm。从而达到防腐的目的。该方法具有耐久性长、生产工业化程度高、质量稳定等优点。因此，它被广泛应用于受大气腐蚀严重且不易维护的室外钢结构。

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