江苏高空防腐/酸碱池玻璃钢防腐/钢结构油罐桥梁价格

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目前，许多石油化工企业都有大量的露天钢结构，一般采用的大气防腐方式是**涂层钢结构防腐，但对涂层金属腐蚀问题没有给予足够的重视，从而导致锈蚀就漆、烂就换的恶性循环模式，造成大量的资金浪费。要有效地提高钢结构的使用寿命，就须对涂层金属的大气腐蚀原因进行深入探讨，并有针对性地提出相应的防腐措施。



1.1环境因素。

石油化工企业常处于大气腐蚀环境中，除含含有基本的空气成分外，还含有SO2、H2S、HH3、微粒和其它废气污染物，不仅会破坏钢结构涂层，而且会腐蚀涂层下的金属，这在相对湿度较高的地区表现得更为**。

**涂层可以有效阻隔水、氧、、氯离子，降低金属腐蚀速度。但由于涂层聚合物之间存在自由空间，小分子如水分子、氧分子会通过自由空间，导致涂层下金属腐蚀。如果涂层本身存在施工质量问题，如针孔和裂纹；涂层在光氧化下老化，粉化开裂，会导致涂层透气性和透水性的增加，一些腐蚀性介质可以进入涂层，加快金属的腐蚀速度，Z终导致涂层片状剥离。

1.2施工因素。

涂层下的金属腐蚀与附着力密切相关，因为只有当局部阴阳极电解液连接时，涂层下的金属才能发生电化学腐蚀。如果附着力足够大，涂层将紧贴金属表面。在这种情况下，电解液不会连接。然而，如果局部涂层，附着力会在一定程度上降低，闭塞电池的形成会得到促进，从而导致化学腐蚀。

钢屋架防腐涂层的附着力主要取决于机械键力和化学键力。喷砂或磷化可以有效提高涂层的附着力。然而，如果炼油厂位于一级防爆区域，钢结构不应该通过喷砂进行处理，甚至不应该通过动力工具进行除锈。即使在停车期间，出于环境保护的角度，也不应该使用喷砂，只能手动除锈，这样除锈等级很难达到Sa2或St3，大多数防腐底漆技术也不能使用。

1.3管理因素。

设备管理部门更加关注生产工艺相关设备，但对户外钢结构防腐问题没有给予足够的重视，在企业管理中普遍存在，会导致设备维护成本上升。钢结构防腐除锈工作草草了事，使用的涂料也是不合格的廉价涂料，很难达到良好的防腐效果。另外，施工单位资质审查不够严格，专业技术能力有限的个体企业或乡镇企业承接防腐工程，很难保证工程施工质量。

钢屋架防腐企业缺乏专业的防腐管理人员，往往由其他部门的人员兼任，缺乏对工程施工质量的有效监督，完全依赖施工部门的自我检查，钢结构表面的除锈质量、涂料质量和各涂层的施工质量无法保证，钢结构涂层质量不足与企业防腐管理的缺失密切相关。


钢结构防腐的施工步骤及后期如何保护措施



环境管制：钢结构防腐施工环境温度宜为4～38℃，相对湿度要求在80%下面，确保钢材表面温度**露点3度。假如环境前提达不到以上要求，截止油漆施工。该场地即将在春季进入道路施工，环境温度较低，钢表面露珠不能用于防腐工作，必须经过干燥钢表面或擦拭后实施表面喷丸爆破和涂料。



涂料制备材料：涂料批号使用前，确认涂料品种；检验涂料外包，如包装损坏或泄漏，不申请或要求涂料制造商代表确认可以使用后申请；打开包装测试涂料外观，看是否有任何异常现象，如果有异常，不申请或要求涂料制造商代表确认可以使用后申请转让。



喷涂：挑选0.38～0.53mm的喷嘴，泵压比为45∶1，进气口压力为3～4MPa/㎝2（根据现场需求实行调整），调整喷涂间隔、技巧及喷嘴角度，确保百般油漆每道漆膜的厚度。厚度检验：目测漆膜表面是否喷涂平均，有没有漏喷，干喷等缺点。每道涂层的漆膜检测都选用测厚仪丈量，假如漆膜太厚或太薄，调整喷涂速率或稀释剂比例，直到适合设计要求的厚度。

钢结构防腐

品质管制：每道涂层施工后首先在施工现场实行自检，自检及格后报请总包方实行品质抽检，抽检及格后由总包方报请监理单位现场负担职员实行较终抽检。每次质量检测，采用薄膜厚度测量仪进行薄膜厚度控制，每个工艺结构必须在完成检测程序后进行上位检测。



修补：如有漏喷、干喷、龟裂等缺点需求现场修补。视差异状况调整稀释剂比例及喷涂间隔实行修补。出场：钢材表面防腐完成，共检及格后，在漆膜表面显然部位粘贴稳定的防腐品质及格证，要求防腐品质及格证上填写已记载钢材表面的百般标识（包含钢材的材质、规格、型号、防腐涂料称号及厚度、品质共检及格字样等）。文明施工：将防腐完成的钢结构，整洁摆放到现场所区分的“成型物品摆放区”地区。



成型物品守护：在预制场所防腐完成的钢材，经自检及格后，报请总包方及监理公司抽检及格后方可运至施工现场；未经抽检及格的半成型物品钢材严禁私行运至施工现场并运用。钢铁产品的吊装、运输、安装，应当保护产品，钢丝绳不得直接吊装，纸板、破布应当用于保温。


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