惠州污水池防腐/酸碱池玻璃钢防腐/钢结构油罐桥梁处理

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钢结构的防腐方式有防腐蚀涂料；各种工艺形成的锌、铝等金属保护层；阴极保护措施；耐候钢；上述防腐方案的组合。根据《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T 50046-2018*3.3.3条，防护层的设计使用年限应符合下列规定：

1、低使用年限，使用年限应为2年~5年；

2、中使用年限，使用年限应为6年~10年；

3、长使用年限，使用年限应为11年~15年；

4、**长使用年限，使用年限应为15年以上。

在设计上，首先应采取以下方式控制钢结构腐蚀：

1、排水设计：不应在户外钢结构上出现可积水区域，否则积水区域一定会加快腐蚀速度。例如H型钢截面墙轴沿水平向放置的时候，就会有形成积水区域的隐患；闭口截面端头需设置端封板，杆件上开孔的时候需采取足够的措施。

2、边角设计：边角处不应出现利角，应将其打磨平滑，否则此处将出现锈蚀。

3、避免双金属设计：应尽量避免两种不同的金属直接接触，如铁管和铜连接器，此时由于电位差的存在，铁管会加速腐蚀。同样，应减少铆接，否则也会加速腐蚀。

4、焊接设计：焊接时应满焊，不应点焊，并且应将其表面打磨平滑，除去所有飞溅的焊渣，否则将不可避免地加速腐蚀。

在上述设计措施基础上，再使用防腐蚀涂料，就可以达到比较理想的防腐蚀效果。


防腐蚀涂料（油漆）是较常见的钢结构防腐方式。新建钢结构设计使用年限一般为50年，在其服役期内，需要更新几次防腐蚀涂层。在一般的钢结构设计设计总说明里面，都会写明底漆、中间漆及面漆三项要求。

那究竟这“三漆”有何讲究？

底漆是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料，是油漆系统的层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥效果。底漆主要直接喷涂用于在表面抛丸或者其他方式处理过的钢材表面，主要是起到封闭钢材、增加附着力、填平这三种作用。

中间漆主要起到增加涂层的总体厚度，提高整个涂层的防腐性能。涂层的防腐性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚，有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相对较高，所以合理使用中间漆，即可以保证整体膜厚又可以减少面漆的用量，降低配套成本。目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料，可以采用无气喷涂的方法，涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。

面漆的作用主要还是装饰和保护作用，一般面漆中成膜物质含量比较高，填料较少。

钢结构桥梁通常采用“底涂＋中涂＋面涂”的防腐体系，底涂材料分为金属喷涂和涂料重防腐。而金属喷涂的材料又分为锌、铝、锌铝合金等。重防腐底涂材料也分为无机富锌涂料和富锌涂料等。中涂多采用云铁涂料，面涂材料分为丙烯酸聚氨酯涂料、硅氧烷涂料及氟碳涂料等


钢结构表面防腐处理方法

目前，钢结构的使用方，设计方和施工方等多方面仍然对钢结构长效防腐的重要性缺乏足够的重视，依然停留在传统的防腐技术上，后期维护可能也跟不上。并且，即使是传统的涂装防腐，也可能会因为在施工过程中的技术不过关，而造成钢结构过早的腐蚀或破坏。



现在，对于钢结构防腐工程的设计与施工均采用质量终身制。对钢结构防腐设计制造提出了明确的使用寿命要求。因此，无论采用何种技术，钢结构防腐都必须进行严格的质量检验和监督。



钢结构防腐应用范围

钢结构厂房、桥梁、电视塔、高压结塔、避雷针塔、海上灯塔、大型水库闸门、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、储罐、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、船体、海上平台钢结构等大型钢结构。

若要钢结构建（构）筑物长期使用，且不进行大面积的维修，防护方法为长效涂层防护，使用寿命可达20~30年，维修费用较少，并可获得明显的经济效益。



钢结构防腐表面处理

1、钢结构表面清洁

钢结构在进行表面处理前，应对其表面进行清洁，包括无焊接飞溅、无气孔及其他一些缺陷，钢结构表面清洁包括清除钢结构表面的油脂等化学试剂。



2、钢结构表面处理

所有钢结构在涂防腐漆前应抛丸或喷砂，以去除附着在钢表面的各种污垢，包括氧化皮、锈蚀、旧涂层、灰尘和油脂。表面处理应符合GB8923标准《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》的要求。处理后，钢结构表面应在48小时内喷涂防腐涂料。如果钢结构表面有锈迹，应再次进行表面处理。

钢屋架防腐

3、钢结构表面处理核检

所有钢结构表面处理后，钢屋架防腐施工队应按钢结构表面处理要求进行自检。钢结构表面粗糙度等级不符合设计要求的，应再次进行表面处理，直至符合设计要求，检验人员记录后方可进行防腐工作。



4、选择合理的防腐漆施工方案

根据钢结构用地环境选择合适的防腐方案。影响大气腐蚀率的主要因素有：大气相对湿度；工业污染；盐。

腐蚀等级由标准样本暴露试验定义。此方法是根据暴露一年的低碳钢或锌标准样本厚度或质量的损失数据来判定环境的腐蚀级别。



5、防腐漆施工过程

钢结构表面处理等级检查合格后，防腐底漆必须在4-8小时内喷涂。如果钢结构表面有浮锈，防腐漆喷涂前必须清除。

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