秦皇岛喷砂除锈/污水池玻璃钢防腐/脱硫塔防腐价格

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现阶段, 在很多石化企业中都存在大量的露天钢结构, 普遍所采用的大气防腐方式为**涂层钢结构防腐, 但是却没有给予涂装金属腐蚀问题足够的重视, 这样就会造成锈了就漆、烂了就换的恶性循环模式, 造成大量的资金浪费。钢结构防腐公司为了能够有效的提升钢结构的使用年限, 就需要对涂层金属的大气腐蚀原因进行深入的探究, 然后有针对性的提出相应的防腐措施。



1.1 环境因素
石化企业往往处于大气腐蚀环境下, 除了含有基本的空气成分外, 还含有SO2、H2S、HH3、颗粒物以及其他废气污染物, 不仅会对钢结构的涂层造成破坏, 而且还会对涂层下的金属产生腐蚀作用, 这种情况在相对湿度较大的地区表现的更为**。
**涂层可以实现对水、氧、、氯离子的有效阻隔, 降低金属腐蚀的速度, 但是因为涂层高分子之间有自由空位存在, 这样体积较小的分子比如水分子、氧分子等就会从自由空位中通过, 造成涂层下金属的腐蚀。若是涂层本身存在施工质量问题, 比如有针孔、裂纹的状况存在;涂层在光氧化下出现老化, 出现粉化、龟裂等状况, 这些都会造成涂层透气性、透水性的增加, 某些腐蚀性的介质就可以进入到涂层下, 加速金属的腐蚀速度, Z终造成涂层的片状剥离。
1.2 施工因素
涂层下的金属腐蚀作用与附着力关系密切, 因为只有局部阴阳极电解液发生连通后, 才可能造成涂层下金属发生电化学腐蚀状况, 若是附着力足够大, 则涂层会紧贴于金属表面, 这种状况下电解液是不会发生连通的, 但是若是局部涂层湿润, 则会在一定程度上降低附着力, 促进闭塞电池的形成, 进而导致化学腐蚀的发生, 阴极产生、阳极因为腐蚀而发生膨胀, 涂层就会发生起泡状况, 直到涂层剥离。
钢结构涂层的附着力主要决定于机械键力和化学键力, 通过喷砂或者磷化处理可以有效的提升涂层的附着力。但是若是炼油厂处于一级防爆区, 则不宜采用喷砂的方式对钢结构进行处理, 甚至都不能采用动力工具除锈, 即便是在停车期间, 出于环保角度考虑, 也不宜采用喷砂的方式, 只能采用手工除锈, 这样除锈等级就很难达到Sa2或者St3级, 大部分的防腐底漆技术就不能使用。
1.3 管理因素
设备管理部门将更多的注意力放在了生产工艺流程的相关设备方面, 却没有给予户外钢结构防腐问题足够的重视, 在企业的管理中普遍存在, 这就会造成设备检修费用不断上升。对钢结构的防腐除锈工作草草了事, 所采用的涂料也是不达标的廉价涂料, 这样就很难达良好的防腐效果。此外, 对施工单位资质审查不够严格, 多由专业技术能力有限的个体企业或者乡镇企业承接防腐工程, 这样就难以保证工程的施工质量。
企业缺乏专业的防腐管理人员, 往往由其他部门的人员进行兼任, 这样就缺乏对工程施工质量的有效监督, 完全依靠施工单位的自检, 钢结构表面的除锈质量、涂料质量以及每道涂层的施工质量都无法得到保证, 由此可见钢结构涂层质量不到位与企业防腐管理的缺失关系密切。



金属轻钢结构厂房屋顶防腐除锈怎么办？

钢结构除锈防腐工程

钢结构屋顶(墙面、室内)除锈防腐施工技术:除锈→清洗→防腐底漆涂装→检查涂装→防腐面漆涂装。

1.除锈工艺要求：基层清理，采用**设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈斑，油污、油脂、沙尘、铁砂和金属氧化物等清理干净。除锈后，必须在6小时内喷涂底漆进行防腐处理，在喷涂工序之前，如果遇到雨水或其它导致基体钢表面潮湿的情况，要等到环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后再进行除锈处理；除锈后的钢表面达到除锈等级Sa2.5，表面用毛刷等工具清理干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢表面呈现金属光泽，每平方米金属表面的锈斑和油漆不得**过5%，如在底漆之前已经返锈，重新打磨除锈或喷砂除锈，不能降低磨料要求，以免降低粗糙度。

2.清洗工艺要求:采用高压清洗设备，清洗基层表面，清洗基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落。基层表面必须牢固平整，凹凸不平或开裂部位必须加固后再施工；基层表面必须清除，无污垢、浮尘、杂物、明水、油污或松散物等杂质，并随时保持基层表面清洁卫生。



钢结构防腐除锈工程

3.防腐底漆工艺要求:施工前，基面必须保持不生锈、不潮湿、积水、清洁，不得在雨天施工。采用高压喷涂**设备进行施工，施工材料必须无沉淀。经过严格检查，包装桶打开盖子后，应尽可能在同一天使用。使用喷涂材料前，必须使用**研磨机进行均匀搅拌，以确保高压喷涂**设备在施工过程中没有堵塞，喷涂过程必须均匀、无堆积、无泄漏。

4.检查和涂装:仔细检查角落、边缘、水平搭接、垂直搭接、风扇出口、伸出屋顶管道、空调管道、金属板与女儿墙的交接处、螺钉固件(墙角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道)等金属屋顶(墙面、室内)的防腐薄弱环节，确保所有边缘角都喷涂到位。

5.防腐表面涂装工艺要求:表面涂装施工前必须在底部涂装表面干燥干燥。采用高压喷涂**设备进行施工。施工后的防腐涂层应厚度均匀，符合设计要求；不允许有脱落、裂纹堆积、翘曲、起泡、分层、收头不严密等缺陷。施工保证基层整体无缝覆盖，工程完成后进入维护期，禁止任何人进入施工现场。

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