太原烟囱加固/烟囱拆除/烟道防腐施工费用
公司施工网点遍及各地二十多个省、市、区,涉及石油、化工、冶金、电力、能源、航天、建材、*、交通、煤炭、医药、轻纺、食品、港口等十多个行业,承揽了大量的高空防腐、维修、保温、拆除、清洗、安装、装饰美化,烟囱新建、砼滑模,电缆整治、抽放、敷设、桥架安装、防火封堵,砼钻孔、化学锚固、植筋,砼加固,带水化学注浆、防水堵漏,环保脱硫:玻璃鳞片、耐酸玻璃砖、OM、聚脲、耐酸胶泥,防腐耐磨地坪等工程。公司大胆采用"无脚手架、高空悬吊作业"新工艺,依靠丰富的施工经验、先进的施工技术和科学的网络化管理手段,已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业,并继续以迅猛的势头向做大、做强发展,集团企业发展奠定了良好基础。
烟囱内壁防腐水冲洗的施工方案
1。在水冲洗作业过程中,基层处理是整个衬砌防腐施工的重要工序,直接关系到衬砌系统的质量和使用寿命。根据现场环境和实际情况,基层处理采用高压雾水冲洗,以免损坏原有烟囱内衬和耐火砖接缝。由于排气筒的**部离地100米,消防水很难到达**部,我们准备了三台高压清洗机。清洗机的压力必须大于100MPa,流速为30L/s(一台机)。首先,在平台上挂一根钢丝绳,将水管固定在钢丝绳上,随电梯上下移动;
2.根据烟囱内壁的实际情况,水冲洗用水量约为15-20kg/m2。清洗后的表面应干净无油,无裂纹、砂眼、脱壳、蜂窝和麻点。下道工序施工前,内墙面应干燥60-80%,20mm深度内的含水量应小于6%。
3.烟囱内壁防腐施工时,烟囱排水措施为在烟囱底部设置预留排水沟。排水管直径为DN200,用软管或塑料管引至的灰沟。在水冲洗初期,由于灰量较大,需要人工清理和外运(由施工单位负责运输,距离烟囱底部100m以内)。
4.冲洗后检查。如果冲洗后发现内壁有裂缝,应直接使用OM涂层防腐材料进行修补,以便于后续抹灰施工。
烟囱内壁产生烟气冷水的原因
1.烟囱内壁防腐处于酸冷凝状态。因此,无法防止内壁的酸性液体沿烟囱间隙渗入烟囱中壁,造成对外壁的腐蚀。
2.由于脱硫系统中未设置烟气换热器,所以称为“湿烟囱”(脱硫出口温度为50℃-60℃,烟气中含有大量湿蒸汽)。如果设置烟气换热器,烟气由换热器系统加热,进入烟囱的烟气温度为80℃-90℃,烟囱内壁会有轻微的冷凝,冷凝腐蚀状态会得到改善。
3.烟气湿度高。饱和湿烟气中含有腐蚀性介质。在烟气压力和湿度的作用下,烟囱内密度差的材料容易被腐蚀,影响结构的耐久性。
4.低浓度浓硫酸溶液比高浓度酸溶液具有更大的腐蚀性。当酸的温度为40℃-80℃时,对结构材料的腐蚀性特别强。以钢为例,在40℃-80℃下的腐蚀速率约为其它温度下的3-8倍。
5.烟道与烟囱接口处防腐材料质量差,耐腐蚀性能不能满足长期运行,不能抵抗低温强酸烟气脱硫的严酷腐蚀环境。
烟气换热器前的原烟道不得采取烟囱防腐措施。带烟气换热器的脱硫装置,从烟气换热器原烟气侧进口弯头至烟囱烟道应采取防腐措施,防腐材料的选择应根据适用情况采用鳞片树脂或橡胶衬里。对于没有烟气换热器的脱硫装置,应在距离吸收塔入口至少5米处采取防腐措施。经技术论证,确认使用耐腐蚀钢后,部分区段烟道**壁和侧壁可能不采用防腐措施,但应考虑足够的腐蚀裕量。
烟囱防腐烟道的结构设计应满足相应的防腐要求,并保证路体的振动和变形在允许范围内,避免防腐涂层脱落。
烟气换热器下部烟道应设有排水系统。
脱硫装置原烟气设计温度应为锅炉设计煤种BMCR工况下空气预热器出口烟气温度。对于新建机组,短期运行温度应考虑50℃,但叠加后的温度不应**过180℃。烟气换热器下游原烟气烟道的设计温度应考虑30℃**温。洁净烟气烟道的设计温度应考虑20℃的**温。
(1)在烟囱防腐过程中,应在烟气冷却器上部的烟气通道中安装防火系统。穿硫设备的计划烟气温度应为锅炉计划燃煤型BMCR高空气预热器的入口烟气温度。对于修理后的机组,**期运行的50℃应视为**温,但降堆前的温度不应**过180℃。
(2)烟囱防腐的结构方案应适度,满足防腐要求,并保证机体的振动、静态和变形在允许范围内,高空作业是什么,以避免防腐涂层的磨损和脱落。
(3)烟气冷却器上游的烟气烟道的计划温度应考虑30℃**温。净烟气计划温度应考虑20℃**温。以上是关于烟囱防腐工程的消息细节。
(4)烟囱防腐对于无烟气冷却器的脱硫设备,主烟气冷却器原烟气侧出口弯尾至烟囱的烟气应选择烟囱防腐方式,防腐材料的选择和废弃应根据使用情况选用鳞片树脂或橡胶衬里。对于无烟气冷却器的穿硫设备,烟囱防腐方法应初步选择在距接收塔出口5米处。