巴中喷砂除锈/钢结构防腐/屋面防腐喷漆施工

巴中喷砂除锈,巴中钢结构防腐,巴中屋面防腐喷漆
污水池防腐施工方法

防腐施工方法

玻璃钢五布七油施工工艺：当操作温度不大于70℃时，选用玻璃钢五布七油施工工艺，总厚度不小于3.8㎜。

具体工艺措施如下：

砼体表面处理→涂树脂底漆一道→抹树脂胶泥层一道→贴衬树脂玻璃钢层→连续法贴衬玻璃钢其它层→涂树脂面漆一道→精细完工。

呋喃玻璃钢五布七油施工工艺：当操作温度大于70℃时，选用呋喃玻璃钢五布七油施工工艺，总厚度不小于3.8㎜。

具体工艺措施如下： 砼体表面处理→涂树脂底漆一道→抹树脂胶泥层一道→贴衬呋喃树脂玻璃钢层→连续法贴衬呋喃玻璃钢其它层→涂呋喃树脂面漆一道→精细完工。

树脂及玻璃钢的耐蚀性能

树脂是泛指分子中含有两个或两个以上基团的**高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的基团为其特征，基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

⑴应用特性

①形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从较低的粘度到高熔点固体。

②固化方便。选用各种不同的固化剂，树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

③粘附力强。树脂分子链中固有的极性和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

④收缩性低。树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

⑤力学性能。固化后的树脂体系具有优良的力学性能。

⑥电性能。固化后的树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

⑦化学稳定性。通常，固化后的树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

⑧尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使树脂体系具有**的尺寸稳定性和耐久性。

⑨耐霉菌。固化的树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

⑵树脂及其固化物的性能特点

①力学性能高。树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能**酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

②粘接性能优异。树脂固化体系中活性较大的基、以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予固化物以较高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。

③固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；**硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。

④工艺性好。树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。

⑤电性能好。是热固性树脂中介电性能的品种之一。

⑥稳定性好。不合碱、盐等杂质的树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。**期后若检验合格仍可使用。固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。

⑦固化物的耐热性一般为80～100℃。树脂的耐热品种可达200℃或更高。

⑧在热固性树脂中，树脂及其固化物的综合性能。



污水池玻璃钢主要原材料有树脂、固化剂、稀释剂和纤维增强材料,附属原材料有腻子粉、石英砂、滑石粉及色浆等。

1.树脂:树脂的品种包括EP01441-310和EP01451-310双酚A型。施工常用的为EP01451-310双酚A型,即E44牌号(老牌号为6101),其质量符合现行国家标准《双酚A型树脂》(GB/T13657)有关规定。主要性能控制指标包括值、无机氯值、**氯值、挥发物、软化点、粘度。施工前应检查出厂质量证明文件并核对技术参数,必要时应见证取样送第三方有资质的实验室进行复检。

2.固化剂:**选用低毒类固化剂,对潮湿基层选用湿固化型的固化剂,主要性能控制指标包括固化时间、粘度、胺值、外观。本项目使用的T31-B8树脂固化剂是一种改性胺类固化剂,具有毒性低、室温快速固化特点,需存放在干燥通风处

3.稀释剂:树脂采用活性稀释剂和非活性稀释剂进行稀释。本项目选用苯类稀释剂,该材料本身无毒或低毒、沸点高、不易挥发。固化之后,由于苯具有强的极性,能够与树脂很好的相容,不会出现迁移的现象;能够促进树脂与胺的反应,加快反应速度,具有很好的疏水性能:能够显著提高涂层的光泽,防止白化现象的出现;能够提高固化物的韧性。

4.纤维增强材料:对于酸(含氟酸除外)、碱,盐类介质,选用非石蜡乳液型的无捻粗砂玻璃纤维方格平纹布;对于含氟酸介质,应选用涤纶、丙纶等**纤维布。布厚0.2-0,4mm,经纬密度每平方厘米不小于4×4-8×8mm纱根数。主要性能控制指标包括经纬向断裂强度、经纬密度、厚度和重量

5.其他材料:掺和粉料、粗细骨料应洁净干燥主要性能控制指标有耐酸度、含水率、粒径和细度等。

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